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          提升模具保護器質量管理的幾點思考

          時間:2021-07-16  來源:http://www.susanbirk.com/news/hydt/144.html

          質量是公司的使命,這句話,每位員工似乎都已耳熟能詳。但是什么原因質量是公司的使用,可能就會有很多人沒有真切的體會了??蔀楹挝覀兊哪>弑Wo器質量卻呈下滑態勢?為何我們制作的模具保護器存在諸多問題,客戶對我們也越來越不滿意?

          究其原因,我覺得不外乎以下幾點:

          一是重視不夠,兩者相權常常成為犧牲品。因為不擔憂沒活干,因為活多得做不贏,因為要趕工期,因為模具保護器質量沒有引起各級人員的足夠重視,故在進度與質量發生沖突的時候,自然是以犧牲質量為代價;在個別領導與質檢人員或質量管理部門有意見分歧的時候,自然是以遵從領導為上;在眼前利益與質量原則面前,往往是挑選了眼前利益,對質量原則的堅守與執行則大打折扣。

          二是認知不夠,缺乏執行力。覺得自己長年做這項工作已經是輕車熟路,按照過去的經驗沒發現什么問題,故不按照施工技術,不按作業指導書施工,甚至于擅自改變技術參數,留下質量隱患?;蛟谥谱髦邪l現錯誤已形成,為了彌補過失,立刻進行返工,甚至于制作假相,蒙混過關。

          三是“三級驗收”做得不夠,責任履行不到位。企業管理制度和質量文件中明確規定,制造人員必須為步驟模具保護器負責,自檢合格后,方能流向下一道步驟;下一道步驟人員,應該對上一道步驟模具保護器進行復檢,不達標模具保護器不得往下轉;專業質檢人員負責最終模具保護器的驗收,對出廠模具保護器質量負責。若是每一位員工都履行好自己的質量責任,就應該不會出現質量問題。而實際上呢,自檢、復檢與終檢都沒有做到位,促成質量問題不斷。

          所以,模具保護器的自檢、復檢與終檢,都是確保模具保護器質量的重心因素。只有認真做好“三級驗收”,嚴格履行各自的責任,才能在制作過程中發現質量問題并予以及時糾正,確保模具保護器出廠合格率達到百分之百。

          影響模具保護器質量的起因許多,總的來說,不外乎人、機、料、法、環這五個因素,以上羅列的幾點其實就包含在這五個因素之中。只要滿足這五個因素,我們的模具保護器質量就一定會大幅提升、維持穩定,我們的管理水平也將提升到一個嶄新的高度。

          模具保護器

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